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厂家直销点焊机 DN-25

详细说明更新时间:2018-05-05 09:33 浏览次数:68

一、用途

DN系列点焊机广泛用于金属箱柜制造、建筑机械修造、汽车零部件、自行车零部件、异型标准件、工艺品、电子元器件、仪器仪表、电气开关、电缆制造、过滤器、消声器、金属包装、化工容器、丝网、网筐等金属制品行业。

DN系列点焊机可对中低碳钢板、不同厚度的金属板材、圆钢与圆钢、小直径线材、钢板与工件及各种有色金属异形件进行高质量、高效率的焊接。

DN系列点焊机可根据客户需要配备高可靠性的KD2-160A,KD3-160A型点凸焊微机控制器。它能准确控制焊接工艺过程中的“压紧”、“焊接”、“维修”、“休止”四个程序时间;焊接时间可在0.02S-4S之间任意调整;本控制器工作稳定,不受人为因素的影响,从而保证了每个焊点的质量稳定,是同批工件各焊点质量完全一致。

本机最大特点:价格低廉、故障率低,高焊点质量、高效率。

  1. 使用方法

1.,焊接时应先调节电极杆之位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。

2.电流调节开关级数之选择可按焊件厚度与材质而选定,通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。

3.在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程之程序;焊件置于电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作级次回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后加踏板时电极上升、借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束。

4.焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切赃物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件随能进行焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

5.用户在使用可参考下列工艺数据:

1)焊接时间:在焊接中低碳钢时,本焊接可利用强规范焊接法(瞬时通电)或弱规范焊接法(长时通电)。再大量生产时应采用强规范焊接法,他能提高生产效率,减少电能消耗及减轻工件变形。

2)焊接电流:焊接电流决定于焊件之大小、厚度及接触表面的情况。通常金属导电率越高,电极压力越大,焊接时间越短。此时所需的电流密度也随之增大。

3)电极压力:电极对焊件施加压力的目的是为了减少焊点处的接触电阻,并保证焊点形成时所需的压力。

4)电极的形状及尺寸:电极由铬锆铜加工而成。电极接触面的直径大致为:

φ1.5mm时,电极接触面直径,2φ+3mm

φ2mm时,电极接触面直径,1.5φ+5mm

φ一两焊件中比较薄的一件之厚度(mm

电极之直径不宜过小,以免引起过度的发热及迅速的磨损。

5焊点的布置:

焊点的距离越小,电流的分流现象增大,且使点焊边的压力减少,从而消弱焊点之强度。

对于低碳钢或不锈钢:焊点中心距A≌16.1φ(毫米)

厂家直销点焊机 DN-25
产品网址:https://www.kuqiw.cn/2662/2809819.html
品牌 武强县振兴焊接设备厂 单价 3000.00元/台 起订 1 台
供货总量 99 台 发货期限 自买家付款之日起 3 天内发货 所在地 河北 衡水市

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