呼伦贝尔声测管厂家///呼伦贝尔声测管现货///声测管

4月5日，随着最后一根高速百米轨下线，河钢邯钢公司首批12000吨供济南铁路局的高速百米轨全部生产完毕。经检验，产品各项指标均满足客户要求，已陆续发往客户。这是公司第一次生产高速百米轨，标志着公司重轨生产创造了新的里程碑，迈上了新的台阶。

公司此前生产的百米重轨为普速轨，3月14日，大型轧钢厂首次开始生产高速百米轨。该厂在生产前制订了详细的质量提升方案，方案中包含全线25项重点难题攻关措施及时间节点，在生产中对提高质量的保障措施进行了大幅改进，通过对轧钢的高点问题、矫直的残余应力问题以及补矫平直度的问题等高速难点进行逐项攻关，班产和合格率取得历史性突破。

为提高高速百米轨的表面质量，该厂设计新的组合式矫直辊圈，降低矫直机对规格的影响，防止生产合格的钢轨被矫直出质量问题。采用测量矫直辊与牌坊的相对位置，对矫直机中心线优化标定。优化导卫预装的技术要点及BD区的孔型，对人工切割的流渣采用切割枪进行清理及立式矫直机吹风设施的正确安装，减少矫印的产生。同时，加强产前确认的执行力度，优化轧钢产前确认时间控制方案，设备配合产前确认的方案，解决轧钢线上磨辊的便捷性问题。

为提高速百米轨尺寸质量，该厂通过优化差异化的加热制度，将加热温度头尾温差由20摄氏度调整为10摄氏度，提高尺寸稳定性;探索应用第3轧程U2有限参与轧制的方案，将此道次头侧压下量增加了5%，成品钢轨的高度波动减小，控制能力得到提升。