核心设计特点（针对热水与腐蚀工况）

耐高温性：

专用机械密封：这是热水泵的核心技术。采用双端面机械密封或串联式机械密封。摩擦副材料必须使用耐高温、耐磨损的碳化硅(SiC) 或硬质合金。密封腔体内注入耐高温的合成润滑脂或洁净的导热油，用于润滑、冷却和隔离介质，确保密封在高温下长期稳定运行。

电机冷却：电机外部设有冷却套。泵送的热水从冷却套与电机外壳之间的流道流过，既能带走电机运行产生的热量，又避免了电机直接接触高温介质，保证了电机在允许的温度范围内（通常≤60°C）工作，寿命大大延长。

耐高温电缆：采用特殊橡胶材质的耐水耐高温电缆，其绝缘和护套材料能在高温环境下保持弹性与绝缘性能，不会老化开裂。

耐腐蚀性：

过流部件材质升级：根据介质腐蚀性的不同，提供多种材料选择：

标准防腐：304不锈钢，适用于弱腐蚀性热水。

增强防腐：316不锈钢，适用于含氯离子（如温泉水、海水）的介质。

高级防腐：316L不锈钢、双相不锈钢2205，适用于酸性、碱性或强腐蚀性工业废水。

表面处理：所有紧固件（如螺栓）均采用不锈钢材质，电机外壳表面进行高性能防腐涂层处理。

水力性能：

大流量：通过优化的水力模型设计和较大的泵体口径（如200mm, 250mm, 300mm及以上），可实现每小时数百甚至上千立方米的流量。

高扬程：采用多级离心式叶轮结构。通过增加叶轮的级数，可以像叠罗汉一样逐级增加压力，从而实现上百米甚至数千米的扬程，满足深井抽取或远距离输送的需求。

多重安全保护与监测：

泄漏（湿度）传感器：安装在机械密封油室内，一旦密封失效，液体侵入，立即报警。

绕组温度传感器：通常采用PT100铂电阻，精确监测电机绕组温度，超温自动停机。

电机保护：标配的热继电器或智能保护器，提供过载、缺相、短路等保护。

防干转：与外部液位控制器联动，防止泵在无水情况下运行。

典型技术参数范围

QJR系列覆盖范围极广，具体参数需根据型号确定。以下是一个常见的范围：

口径范围： 100mm ~ 500mm (4寸 ~ 20寸)

流量范围 (Q)： 100 ~ 1500 m³/h （甚至更高）

扬程范围 (H)： 50 ~ 1000 m （甚至更高）

适用水温： 最高可达 120°C （不同厂家和密封配置有所不同，常见为105°C）

电机功率： 15 ~ 500 kW （或更大，通常为380V、660V、3kV、6kV、10kV高压电机）

潜水深度： 可达几百米

主要应用领域

地热与温泉开发： 地热井回灌、温泉抽汲、温泉酒店供水。

工业流程：

电厂、钢厂、化厂的冷却水循环。

高温工业废水的提升与排放。

锅炉补水、热水输送。

区域供暖： 从地热井或中央热站向供暖管网输送高温热水。

城市排水与污水处理： 用于污水处理厂的高温工艺环节或热水排放。

矿山排水： 矿区深井的热矿井水排水。