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四川管道打压泵技术参数

详细说明发布时间:2021-02-03 14:15 浏览次数:7
四川管道打压泵技术参数
 电动试压机主要适用于各类压力容器、氧气瓶、管道、阀门、蒸气锅炉等作水压试验,予应力加工新和试验室中获得液体高压源的设备。是原机械工业部通用机械研究所试压泵联合设计组设计的*系列产品,它具备了旧式产品的“三化”程度高、使用寿命长、性能稳定、移动灵活、重量轻等特点,并在此基础上增加了传动装置和十字转换,使本系列产品的综合指标全面达到标准要求,各种性能更加稳定可靠,使用更加安全方便,同时达到了节能省电的效果。在产品结构方面选用了封闭式水箱,降低了整机高度,使外形更加紧凑美观。该产品系按5°—60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品为工作介质而特意设计的,在试压的初始阶段能迅速充液和升压,以缩短试验时间,具有较大的流量,当压力超过1.6Mpa(此压力可以调低)后,为使试压过程更加平稳的进行,则流量自动减小。所以该产品在高、低压时具有两种流量,并能自动变换。

电动试压泵,传动部分采用卧式摆线针轮减速机,然后经主轴偏心滑块机构,驱使十字头在水平滑道内往复移动,带动柱塞在液缸内的往复运动,以排出高压液体。整个泵体部分置于水箱上方,固定在与水箱盖相齐的机座上,并对置安装,以便于拆装液缸部分易损件和其它维护工作,从而使整体结构紧凑,外观造型大方。 缸体是试压泵的关键部件,由柱塞副和阀系两大部分组成。其中柱塞、密封件、套筒、阀与阀套为关键零件和易损件,它们为相互配合的偶件。 本试压泵为超高压往复泵,不但有超高压的工作性能。更重要的是在超高压工作下的安全可靠性。为此,两缸排出的压力液体,通过集水管进入集水体,在集水体上方中部设置安全阀,其开启压力出厂时校准在1.1—1.2倍的额定工作压力,集水体上方后部设置有放压阀,用于紧急情况卸压,但不作为被试容器的卸压用。另外在集水体上方前部装有压力表以示压力,为防止泵的脉动压力影响表的读视,表的下部设有阻尼装置。
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电动试压泵安全操作规程 1、检查减速器油箱,打压泵油位和乳化液箱的指示是否在规定的油位和水位上。2、检查安全阀、压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确。压力表、安全阀每年校验一次,安全阀定期作排气试验,以防阀芯粘连和阀孔堵塞。 3、检查电动打压泵各阀门、电磁阀、管道等是否良好,不得有漏水、漏气,漏油,检查电气接零(地)线是否牢固可靠,停泵一周以上时,要测量主电机绝缘是否良好。检查与水压机的联系信号是否正确可靠。 4、查泵顺序: (1)检查所要开动的水泵、蓄水(气)罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀,是否全部在开启位置,打开打压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀。 (2)开动润滑油泵,运转1~2分钟,油压在0.15~0.2兆帕,待润滑油指示灯显示正常后,启动打压泵主电机。 (3)待泵头空气排尽后,立即关闭排气阀。 ??(4)打压泵运转正常后,合上循环阀电磁铁电源,插上打压电源插头,待水位升到4级以上后,合上*液面阀电磁铁开关,水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出“可以工作”信号)给水压机发出“可以工作”信号,水压机开始工作。5、关闭阀门时,要站在阀杆侧面,缓慢旋转。 6、工作时不得离开工作岗位,严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常,如出现假水位时,应立即采取措施,并每10~15分钟对全部设备巡回检查一遍,每小时记录一次运行情况,油温、轴承温度不得超过50℃,乳化液温度不得超过60℃,冷却水温度不得超过40℃,电机温度不得超过额定温度。 7、出现超压,立即拔下打压插头,并切断总电源,待水位降到正常后,通知水压机停止工作。
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四川管道打压泵技术参数
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